郑州金熙双动薄板拉伸液压机

主要技术参数：      

      公称力：1000KN   液体工作压力25Mpa     拉伸滑块拉伸力630KN   顶出缸顶出力190KN    拉伸滑块开口高度1100mmm   拉伸滑块行程600mm      压边滑块行程300mm     主电机功率：7.5KW 。

       压边滑块可通过定位销联为一体，实现单动工艺动作；机、电、液、一体化安全装置，如油缸下腔支撑回路，油缸上下腔互锁回路等安全性优越，进口PLC控制，工作灵敏可靠。

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 郑州金熙500T液压机的充液系统详细介绍

      充液系统由充液阀和充液筒两部分组成。当滑块快速下行时，由于主油缸上腔的负压而吸开充液阀的主阀，使充液筒内的大量油液流入主缸上腔，以使滑块能顺利的快速下行。卸压时，控制油首先进入控制阀内，使其控制活塞克服弹簧力，推动卸荷阀芯下行，使主缸上腔的高压油通过卸荷阀芯与充液筒内接通，达到卸压的目的。郑州金熙专业生产匣钵成型机坩埚成型机碳化硅成型机金属拉伸机提供模具厂商欢迎登陆郑州金熙网站了解更多资讯。

在充液筒上部设有长形油标，用来观察油位。充液筒踣的溢流管，把充液筒的容积分为两部分：下部油液是供滑块快速下行用的，上部容积则是容纳滑块回程时，主缸上腔排出的油液。在充液筒的侧下部，装有一闸阀，用于定期更换油液。

充液阀是用阀座上的螺纹与油缸缸底紧固联接的，并用O形密封圈密封。充液筒是由中部平面与主缸上端面相联接，并用螺栓紧固，耐油橡胶垫密封的。在筒的盖上设有通气孔，在充液筒内设有吊钩。

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 郑州金熙四柱液压机

    一、四柱液压机性能及结构概述:

   1.1、液压机机身采用三梁四柱式结构：由上横梁、滑块、工作台、立柱、主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。上横梁、滑块和工作台采用优质钢板焊接而成，焊后经高频振动消除焊接应力，液压机的立柱为优质45#钢，表面中频淬火并镀铬处理。

   1.2、液压机的压制缸吨位由一只活塞缸实现，缸体为优质锻钢，活塞杆表面经中频淬火处理，硬度高，使用寿命长。油缸主要密封件采用优质密封圈，确保密封可靠。

   1.3、液压机的工作台与滑块上均有T形槽，便于用户模具安装。

   二、四柱液压机的液压系统:

   2.1、液压系统装置在液压机的机身右侧。

   2.2、液压系统采用插装集成系统，动作灵敏，工作可靠，密封性能好。

    2.3、液压机泵站由油箱、高压泵、电动机、插装阀等组成，油箱由钢板焊接。油箱采用封闭式油箱，吸油区和回油区分开、油箱设有清洗窗口和放油塞，使清洗、换油方便。液压机的油泵吸油口装有直通式吸油滤油器，确保油的清洁度，保证了油泵和阀的使用寿命。通过调节四个调节螺母，可调节滑块下平面对工作台台面的不平行度及行程时的不垂直度。

    2.4、液压系统密封可靠，不渗不漏。液压机主要管路采用法兰连接和抗震管夹。

   三、四柱液压机的电气控制系统

    3.1、独立的电气柜，内装空气开关、继电器等电器控制系统。

    3.2、压力机的各种报警信号，限位开关与压机动作实现程序联锁。

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                                       四柱液压机的结构特点有哪些呢？郑州金熙液压机为您讲述。

     四柱液压机具有独立的动力系统和电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种工作方式：机器的工作压力、压制速度，空载快下行和减速的行程和范围，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺，可带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式，每种工艺又为定压，定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺压制后具有顶出计时及自动回程。2、调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。

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